সাবক্রিটিকাল নিষ্কাশন সরঞ্জাম নিষ্কাশন হার উন্নত কিভাবে? এটা কোথায় ব্যবহার করা হয়?

তাত্ত্বিকভাবে, পদার্থের সাথে দ্রাবকের অনুপাত যত বেশি হবে, সাবক্রিটিকাল নিষ্কাশন দক্ষতা তত বেশি হবে। শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, খরচ সাধারণত 1:1-1.5:1 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। সাবক্রিটিকাল নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটি অণুর আপেক্ষিক প্রসারণের একটি প্রক্রিয়া। পরিমিত নাড়া দ্রাবক এবং উপাদানের পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ বাড়াতে পারে, নিষ্কাশনের সময় বাহ্যিক প্রসারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং নিষ্কাশন পদ্ধতির ঘনত্বকে দ্রাবকের দিকে ছড়িয়ে দিতে পারে যা দ্রাবকগুলির মধ্যে চর্বি-দ্রবণীয় উপাদানগুলির বিস্তারের জন্য সহায়ক। তরল মধ্যে কঠিন উপাদান.

নিষ্কাশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি অণুর গতিবেগ বৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে প্রসারণের গতি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু খুব বেশি তাপমাত্রা সক্রিয় উপাদানগুলির নিষ্ক্রিয়তার কারণ হবে। অতএব, তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্বিচারে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। উত্তেজনা এবং তাপমাত্রার মধ্যে একটি ইতিবাচক সম্পর্ক রয়েছে এবং নিষ্কাশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাবক্রিটিকাল নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধি পায়।

উচ্চ চাপ, দ্রুত নিষ্কাশন. বিভিন্ন কাঁচামাল অনুযায়ী, যুক্তিসঙ্গত নিষ্কাশন সময় এবং সময় অর্থোগোনাল পরীক্ষার মাধ্যমে প্রাপ্ত করা হয়। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ট্যাংক গ্রুপের মধ্যে কাউন্টারকারেন্ট নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিষ্কাশন দক্ষতা উন্নত হয়। সাবক্রিটিক্যাল তরল নিষ্কাশন ব্যবহার করার দিন।